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       噴水織布機采用機械式送經(jīng)或電子送經(jīng)兩種送經(jīng)方式。引緯也是采用機械式引緯或電子儲緯器引緯兩種引緯方式。其中引緯過程當(dāng)中的斷緯現(xiàn)象可自動停車。操作簡單、易懂、安全可靠?？蛇x平開口、凸輪開口、多臂開口。
       噴水織機是采用噴射水柱牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。噴水引緯對緯紗的摩擦牽引力比噴氣引緯大，擴散性小，適應(yīng)表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長絲引緯的需要。同時可以增加合纖的導(dǎo)電性能，有效地克服織造中的靜電。此外噴射緯紗消耗的能量較少，噪音低。
       1、機架：織機主墻板采用高密加強型，灰鐵HT200，340kg，主梁采用四根加強L型鋼材，壁厚12mm，噴砂處理.，整個機架更穩(wěn)固，減輕高速運轉(zhuǎn)時的震動，保證織物的高品質(zhì)高產(chǎn)量。同時對大墻板，中墻板，側(cè)蓋進行回火處理使之不變形。
       2、開口機構(gòu)：加大了開口連桿，提綜軸等件的尺寸，采用雙筋骨，重磅型綜框，保證了高速運轉(zhuǎn)和織造中厚織物時經(jīng)紗開口穩(wěn)定可靠，梭口清晰。
       3、緯紗探測機構(gòu)：靈敏的光電探緯器，從原絲到強捻絲，從低旦絲到高旦絲都能準(zhǔn)確探測到，斷緯及時停車，防止織疵出現(xiàn)。
       4、撐邊裝置：布邊撐刺軸由三排針改為五排針，布邊撐桿和導(dǎo)布角鋼尺寸加寬，雙龍機專用，不銹鋼下壓式，撐邊更有力，導(dǎo)布更加平穩(wěn)。
       5、織邊結(jié)構(gòu)：布邊形式為繩狀邊，布邊緊固，不易松脫，厚度基本與地組織相同，染后無色差。采用鋁合金行星輪系織邊機構(gòu)，質(zhì)量輕，振動小，適合高速運轉(zhuǎn)。采用尼龍齒圈，減小噪音，更換便捷。
       6、鋁合金件：吸水管座，織邊齒輪等全部陽極硬膜處理，既美觀又耐磨。筘座，滑座由鋁合金件改為不銹鋼件，使其既增加了強度，又增加了抗腐蝕性。
       7、集中供油：方便操作，簡化設(shè)備潤滑維護，集中加濁系統(tǒng)能夠保障設(shè)備運轉(zhuǎn)正常的潤滑。
       8、打緯機構(gòu)：采用曲柄連桿機構(gòu)慣性打緯。曲軸采用高頻淬火等特殊工藝加工，提高了耐磨性、硬度和強度。搖軸直徑加大，采用∮114×lOmm的無縫鋼管，采用鍛打的多筘座腳，增強了強度，保證了壽命。筘座、滑座采用不銹鋼材料，提高了打緯力，可織造高密度和中厚織物，布面緊密、豐滿。
       9、邊剪裝置：采用陶瓷或硬質(zhì)合金刀刃，既鋒利且耐磨，配上進口連桿端軸承，無論粗細緯紗，均能準(zhǔn)確無誤的剪斷。
       10、軸承，曲軸：主要采用日本NSK原裝進口軸承。對曲軸進行淬火處理使曲軸耐磨程度進一步提高，延長了使用壽命。
       11、送經(jīng)機構(gòu)：加捻織物、超細高密織物專用型，特殊加工，專業(yè)廠家制造，精細裝配。配合先進的披掛式無級變速器調(diào)節(jié)送經(jīng)量，摩擦片加壓裝置防止送經(jīng)退繞的波動，適用中厚織物的大張力且保證經(jīng)沙張力穩(wěn)定。
      12、可選配電子卷取：機構(gòu)設(shè)計小巧，輸出功率大，容易調(diào)節(jié)：對各種纖維全自動操作：確保在織造過程中始終保持同步。

      13、可選配電子送經(jīng)：使經(jīng)紗張力保持穩(wěn)定，滿足多種織物的需要，能夠提高織物的檔次，織物品種的更換更加方便快捷，提高生產(chǎn)效率。